東莞五金沖壓件材質選取該注意問題點

2017-4-18 來源：東莞市同潤金屬有限公司

      因為勞動力成本不斷的上升，企業經營壓力也在變大，只有通過使用智能化設備來減少人力成本的支出在行業的竟爭中才有優勢。沖壓車床是工業生產中常見的設備，生要生產一些五金類的產品，在傳統的生產中需要大量的人力來完成工序，單是看機人員就需要一臺設備兩個人，而且要保證人員工作效率好，不出現責任事故，才能保障客戶的交期和產品的質量穩定。

      1、在鋼板規格種類中，不管是定尺板還是卷板，同種材質、料厚的材料，卷寬不同銷售價格不同。所以，要想降低成本，就要從采購卷寬的制定上下功夫，在保證材料利用率的前提下盡量選取不加價的卷寬區間。如對于定尺板盡量選擇合適的規格尺寸，從鋼廠剪切完成后，不必進行二次剪切，降低剪切費用;對于卷板，盡量選擇開卷成形的卷料規格及工藝，減少二次剪切的工作量，提高工作效率。
　　2、板材的厚度存在偏差要求，通常在偏差允許的范圍內，應首先選用下偏差的板材。
　　3、確定沖壓件展開板料的形狀及尺寸，是分析沖壓件變形程度，設計工藝性及擬訂工藝規程的前提。如果板料形狀合適，不僅變形沿板料分布不均勻的現象能夠得到明顯改善，而且成形極限也可有所提高，并能降低突耳高度，減少切邊余量。此外，對于某些落料后直接成形的零件，若能給出精確的板料形狀及尺寸，則能減少試模調模的次數，從而縮短生產周期，提高生產率。
　　4、在東莞五金沖壓件設計選材時，避免選用高牌號的材質造成產品性能過剩，同時，在滿足產品、工藝要求的前提下，盡量選擇現有已量產車型所用的材質、料厚，形成材料平臺，為后續的采購、庫存管理提供便利。