五金沖壓加工工藝方面的介紹

2017-4-18 來源：東莞市同潤金屬有限公司

     五金沖壓加工企業(yè)之間的竟爭實質(zhì)是生產(chǎn)效率的竟爭，誰掌握了先進設(shè)備制造出別人沒法生產(chǎn)的產(chǎn)品誰就掌握了市場的主導權(quán)，每一家企業(yè)都在為能夠加快生產(chǎn)效率而尋找新的方法，從設(shè)備到流程工序都在進行優(yōu)化，生怕落后于同行業(yè)面前。中國制造業(yè)都屬于勞動密集型的，需要大量的廉價勞動力，中國前面30年的發(fā)展依靠的就是內(nèi)地大量的務(wù)工人員。時至今日，中國經(jīng)濟發(fā)展讓勞動力成本也在增加，已經(jīng)在國際市場上失去的竟爭力，越南等國的單個勞動力成本是中國的4分之一，不少制造加工的外資企業(yè)都轉(zhuǎn)移到了越南等欠發(fā)達地區(qū)，那些企業(yè)將和中國企業(yè)竟爭訂單，中國如何才能保持竟爭力呢。

     沖壓工藝大致可分為分離工序和成形工序（又分彎曲、拉深、成形）兩大類。分離工序是在沖壓過程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線相互分離，同時沖壓件分離斷面的質(zhì)量也要滿足一定的要求；成形工序是使沖壓坯料在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形，并轉(zhuǎn)化成所要求的成品形狀，同時也應(yīng)滿足尺寸公差等方面的要求。
按照沖壓時的溫度情況有冷沖壓和熱沖壓兩種方式。這取決于材料的強度、塑性、厚度、變形程度以及設(shè)備能力等，同時應(yīng)考慮材料的原始熱處理狀態(tài)和最終使用條件。
      1.冷沖壓金屬在常溫下的加工，一般適用于厚度小于4mm的坯料。優(yōu)點為不需加熱、無氧化皮，表面質(zhì)量好，操作方便，費用較低。缺點是有加工硬化現(xiàn)象，嚴重時使金屬失去進一步變形能力。冷沖壓要求坯料的厚度均勻且波動范圍小，表面光潔、無斑、無劃傷等。
     2.熱沖壓將金屬加熱到一定的溫度范圍的沖壓加工方法。優(yōu)點為可消除內(nèi)應(yīng)力，避免加工硬化，增加材料的塑性，降低變形抗力，減少設(shè)備的動力消耗。