五金沖壓件加工有哪些使用優勢分析

2017-4-18 來源：東莞市同潤金屬有限公司

      五金沖壓件加工是五金件中最常用的一種，它是通過沖床和模具對板材、帶材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件。

      五金沖壓件加工與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可做出其他方法難以制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其強度韌性。如果采用精密模具，工件精度可達微米級，而且重復精度高、規格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。如果采用多工位連續模, 一般每分鐘可生產數百件。在短暫時間內完成送料、沖壓、出件、排廢料等工序.五金沖壓件一般不再經切削加工，或僅需要少量的切削加工。

    五金沖壓件加工有主要優勢表現在：

(1)高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。

(2) 五金沖壓時由于模具保證了五金沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質量,而模具的壽命一般較長,所以五金沖壓的質量穩定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。

(3) 五金沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上五金沖壓時材料的冷變形硬化效應，五金沖壓的強度和剛度均較高。

(4) 五金沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工方法，五金沖壓件的成本較低。